德国制造

我们的生产基地在美因茨

在我们位于德国美因茨的生产和组装设施中，您可以获得特别可靠且灵活的批量交付，确保产品具有最高质量和长久的使用寿命。我们的优势包括：

灵活的生产力，支持从 1 件到 300,000 件的多样化生产需求
先进的生产和质量控制系统
视觉检查与全面功能测试
交付批次和组件的可追溯性
一体化的开发和生产服务

顶级质量 _ 通过开发、质量和生产管理之间的紧密合作实现

在我们的生产和组装过程中，员工和管理团队必须具备高度的精确性和灵活性，以确保设备的最佳利用效率。自主运作的团队负责表面贴装设备（SMD）生产、通孔技术（THT）生产和测试领域，这种团队结构使我们能够灵活应对不同的生产订单，确保生产过程的高效性和互联性。

生产过程

我们的制造能力为每年生产200,000 到 500,000 块模块，适用于批量在 100 到 5,000 件之间的订单。
我们通常采用双面表面贴装设备（SMD）进行组装。
我们的波峰焊接机器专为传统的通孔技术（THT）设计。
对于需要混合组装的项目，我们可以使用选择性焊接系统，同时处理SMD 和 THT 组件。

质量保证

我们的质量控制程序包括包括自动光学检测（AOI）、视觉检查、边界扫描和针对我们硬件使用专门开发的软件进行全面测试。
如有必要，我们还会对产品进行X射线测试，以检查内部组件的质量和完整性。
为了加速功能测试的实施，我们使用自开发的框架。
所有测试结果都记录在MySQL 数据库中。
通过 2D 数据矩阵代码，我们能够随时将测试结果与生产订单和产品进行关联。
这种方法确保了我们对交付批次的清晰追踪，除了组件批次外，所有记录均可在数据库中查阅。
我们的管理系统经过 TÜV 测试，符合 ISO 9001:2015 标准，确保我们的质量管理体系达到国际认可的高标准。

PHYTEC_ISO_9001_2015_de.pdf

环境与健康

根据欧洲关于化学品的注册、评估和许可（REACH）法规，我们的目标是尽量减少使用化学品对环境和健康的风险。

在REACH/ChemRRV的框架下，我们公司被视为“下游用户”。我们的产品在正常和合理可预见的使用情况下不会释放化学品，并且根据我们当前的知识，我们的产品不含任何化学物质。根据欧洲化学品管理局（ECHA）的候选清单，我们确认没有“高度关注物质”（SVHC），也不包含在ChemRRV的禁止清单中的物质。

PHYTEC维护一份物质清单，列出了我们所使用的所有物质和制剂，并根据上述法规进行检查和合规性确认。这确保了我们的产品在环境和健康方面的安全性。

领先的设备 _ 满足最高质量的要求

PHYTEC 的生产和质量保证系统采用最先进的技术，以确保最大效率和卓越的质量水平。我们期待在您下次访问 PHYTEC 时向您展示我们的电子生产系统。

13 台贴片机 Samsung SM471 Plus, SM471, SM482, SM411, SM421
5 台 SPI 系统 Koh Young SPI Aspire, KY-3020T
3 台 AOI 系统 Koh Young 3D AOI, Viscom Ultra 3D
2 台 X 射线系统 GE Phoenix Micromex
7 台全自动印刷机 EKRA
6 台蒸汽相回流焊接系统 ASSCON
2 台点胶机 Camalot 1818, inline Asymtek
4 台选择性焊接系统 Epso SPA 400-NC, ZipaTec Select
2 台波峰焊接系统 Ersa Powerflow, EWS-330
16 台边界扫描测试系统 Goepel

预约参观 PHYTEC 的工厂

视觉检查 _ 只有绝对可靠和经过测试的产品才能离开我们的工厂

在 PHYTEC，所有生产的模块都经过严格的视觉检查和功能测试。在测试过程中，通常会将所需的客户应用程序加载到产品中，以确保其性能和可靠性。

产品组装 _位于德国美因茨的生产基地

旋转组装台是我们对传统流水线的灵活替代方案。其基本理念简单明了：尽量减少物料移动，采用结构化的单步骤流程，以确保每个步骤清晰可懂，从而缩短组装所需时间。我们在组装过程中使用现代化的扭矩测量工具等设备，以确保每个连接和组件的质量和精确性。这种高效的组装方式不仅提高了生产效率，还确保了产品的一致性和可靠性。